數(shù)控車床加工出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的機(jī)械原因分析
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1、伺服電機(jī)軸與絲杠之間的連接松動,致使絲杠與電機(jī)不同步,出現(xiàn)尺寸誤差。
檢測時(shí)只需在伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)上作好記號,用較快倍率來回移動工作臺(或刀架),由于工作臺(或轉(zhuǎn)塔)的慣性作用,將使聯(lián)軸節(jié)的兩端出現(xiàn)明顯相對移動。此類故障通常表現(xiàn)為加工尺寸只向一個(gè)方向變動,只需將聯(lián)軸節(jié)螺釘均勻緊固即可排除。
2、滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良,使工作臺(或刀架)運(yùn)動阻力增加,無法*準(zhǔn)確執(zhí)行移動指令。
此類故障通常表現(xiàn)為*件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動,只需將潤滑改善即可排除故障。
3、數(shù)控車床工作臺(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調(diào)整過緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤滑不良所致。
該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為*件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時(shí)可通過觀察位置偏差量大小和變化來進(jìn)行,通常為正反方向靜止時(shí)相差較大。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤滑即可。
4、滾動軸承磨損或調(diào)整不當(dāng),造成運(yùn)動阻力過大。
該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時(shí)可通過位置偏差量進(jìn)行,方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認(rèn)真調(diào)整,故障即可排除。
5、絲杠間隙或間隙補(bǔ)償量不當(dāng),通過調(diào)整間隙或改變間隙補(bǔ)償值就可排除故障。